రోజువారీ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, దిస్లర్రి పంప్అనివార్యమైన పారిశ్రామిక పరికరాలు. స్లర్రి పంప్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, స్లర్రి పంప్ యొక్క ఆన్-సైట్ ఉపయోగంలో, వివిధ లోపాలు అనివార్యం.
ఉదాహరణకు, స్లర్రి పంప్ నీటిని గ్రహించలేనప్పుడు, మేము దానిని ఎలా పరిష్కరించగలం? చాలా మంది వినియోగదారులు నిస్సహాయంగా భావిస్తారని నేను నమ్ముతున్నాను. కింది పాన్షి పంప్ ఇండస్ట్రీ స్లర్రి పంప్ తయారీదారు సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలో మరియు పరిష్కరించాలో మీకు నేర్పుతుంది. సమస్యను పరిష్కరించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి మేము క్రింది దశలను అనుసరించవచ్చు:
చూషణ పైపు లేదా ప్యాకింగ్ ముద్ర: చూషణ పైపు లేదా స్లర్రి పంప్ ప్యాకింగ్ ముద్ర లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లీక్ ఉంటే, చూషణ పైపు మరియు ప్యాకింగ్ యొక్క సీలింగ్ ఉండేలా లీక్ చేసే భాగాన్ని నిరోధించాలి.
ఉమ్మడి: చూషణ పైపు యొక్క కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి, వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌లను బిగించి, లీక్‌ను తొలగించండి.
పంప్ బాడీ లోపల: స్లర్రి పంప్ లోపల ఏదైనా అసాధారణ శబ్దం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఇది గాలి చొరబాటు లేదా ఇంపెల్లర్ నష్టం లేదా మలినాలు వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సమయంలో, పంప్ పూల్ ద్రవ స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడం, దెబ్బతిన్న ఇంపెల్లర్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం మరియు పంప్ బాడీ మరియు ఇంపెల్లర్‌లో శిధిలాలను శుభ్రం చేయడం అవసరం.
చూషణ పైపు: చూషణ పైపు నిరోధించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. పార్కింగ్ సమయంలో అపరిశుభ్రమైన పదార్థ ఉత్సర్గ లేదా స్టార్టప్ సమయంలో చాలా సాంద్రీకృత మాధ్యమం కారణంగా పైపును నిరోధించవచ్చు. ఈ సమయంలో, యంత్రాన్ని ఆపివేయాలి మరియు ప్రారంభించే ముందు పైపును శుభ్రం చేయాలి.
ఇంపెల్లర్ హోల్: ఇంపెల్లర్ హోల్ నిరోధించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. దీర్ఘకాలిక పంప్ షట్డౌన్ లేదా పంపులోకి ప్రవేశించే పెద్ద కణాలు నీటి చక్రాల రంధ్రం నిరోధించవచ్చు, దీని ఫలితంగా తగినంత సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తి లేదు. ఈ సమయంలో, వాటర్ వీల్ ఇన్లెట్ పైపు మరియు వాటర్ పంప్ యొక్క వెనుక గార్డ్ ప్లేట్ను తొలగించడం అవసరం.
స్టీరింగ్ మరియు ఇంపెల్లర్: స్లర్రి పంప్ యొక్క స్టీరింగ్ సరైనదేనా మరియు ఇంపెల్లర్ దెబ్బతిన్నదా అని తనిఖీ చేయండి. స్టీరింగ్ తప్పు అయితే, మోటారు వైరింగ్ సర్దుబాటు చేయాలి; ఇంపెల్లర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, కొత్త ఇంపెల్లర్‌ను మార్చాలి.
వైబ్రేషన్: స్లర్రి పంప్ తీవ్రంగా కంపిస్తే, అది పుచ్చు, పంప్ షాఫ్ట్ యొక్క విపరీతత మరియు మోటారు కదలిక పథం లేదా ఫుట్ బోల్ట్‌ల వదులుగా ఉండటం వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సమయంలో, పేర్కొన్న పనితీరు పారామితి పరిధిలో పంప్ పనిచేసేలా అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఫుట్ బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేసి వాటిని బిగించాలి.
ప్యాకింగ్ గ్రంథి: ప్యాకింగ్ గ్రంథి చాలా గట్టిగా ఉంటే, అది ప్యాకింగ్ వేడెక్కడానికి మరియు పంపు యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, ప్యాకింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ప్యాకింగ్ గ్రంథి బోల్ట్‌లను తగిన విధంగా విప్పుకోవాలి.
బేరింగ్: బేరింగ్ దెబ్బతింటుందో లేదో మరియు గ్రీజు (నూనె) తగినదా మరియు శుభ్రంగా ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, కొత్త బేరింగ్‌ను మార్చాలి; గ్రీజు (ఆయిల్) సరిపోకపోతే లేదా అధికంగా ఉంటే, లేదా శిధిలాలు ఉంటే, ఈ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి లేదా కొత్త, శుభ్రమైన కందెన (ఆయిల్) తో భర్తీ చేయాలి.
డ్రైవ్ పరికరం: డ్రైవ్ బెల్ట్ యొక్క బిగుతు తగినదా అని తనిఖీ చేయండి. ఇది చాలా గట్టిగా లేదా చాలా వదులుగా ఉంటే, అది తగిన ఉద్రిక్తతకు సర్దుబాటు చేయాలి.
స్లర్రి పంప్ నీటిని గ్రహించలేకపోవడం వంటి వైఫల్యాలు సంభవించకుండా ఉండటానికి, రోజువారీ నిర్వహణ పనులు తప్పనిసరిగా అమలు చేయాలి. మురికి పంపు యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అసాధారణతలతో సకాలంలో వ్యవహరించండి. అదే సమయంలో, శిధిలాల ద్వారా అడ్డుపడకుండా ఉండటానికి పంప్ బాడీ మరియు పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రంగా ఉంచండి.
సారాంశంలో, స్లర్రి పంప్ యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి నీటిని గ్రహించలేకపోవడం బహుళ అంశాల నుండి దర్యాప్తు మరియు చికిత్స అవసరం. పై పద్ధతులు సమస్యను పరిష్కరించలేకపోతే, మరింత తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం ప్రొఫెషనల్ మెయింటెనెన్స్ సిబ్బందిని లేదా తయారీదారులను సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
