నిర్వహణ పద్ధతిక్షితిజ సమాంతర ముద్ద పంపులుపంపు యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి రూపొందించిన ఒక క్రమబద్ధమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ. ఇక్కడ కొన్ని కీలకమైన నిర్వహణ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
స్వరూపం మరియు కనెక్షన్ భాగాలు తనిఖీ: ప్రతి ఉపయోగం ముందు, క్షితిజ సమాంతర ముద్ద పంపు యొక్క రూపాన్ని దెబ్బతీస్తుందో లేదో మరియు కనెక్షన్ భాగాలు గట్టిగా ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. పంప్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులలో అడ్డుపడటం లేదా లీకేజ్ సంకేతాలు ఉన్నాయా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.
బేరింగ్ మరియు సరళత వ్యవస్థ తనిఖీ: బేరింగ్లు బాగా సరళతతో ఉన్నాయని మరియు వేడెక్కడం, అసాధారణ శబ్దం మొదలైనవి లేవని నిర్ధారించడానికి బేరింగ్స్ యొక్క సరళతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. బ్రాకెట్‌లోని చమురు స్థాయి సముచితమా అని తనిఖీ చేయండి మరియు సరళత వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. గరిష్ట బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 75 ° C మించకూడదు.
సీల్ తనిఖీ: షాఫ్ట్ సీల్స్, స్టఫింగ్ బాక్స్‌లు మొదలైన స్లర్రి పంప్ యొక్క ముద్రలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, అవి చెక్కుచెదరకుండా మరియు లీక్-ఫ్రీగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ముద్ర దెబ్బతిన్నట్లు లేదా లీక్ అవుతున్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని సకాలంలో కొత్త ముద్రతో భర్తీ చేయాలి.
ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ కేసింగ్ తనిఖీ: క్రమం తప్పకుండా ఇంపెల్లర్ యొక్క దుస్తులు తనిఖీ చేయండి. దుస్తులు తీవ్రంగా ఉంటే, ఇంపెల్లర్‌ను సమయానికి మార్చాలి. అదే సమయంలో, దాని సున్నితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇంపెల్లర్ యొక్క బ్యాలెన్స్‌ను తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
పంప్ బాడీ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచడం: పంప్ బాడీ లోపలి భాగాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, పంప్ బాడీ లోపల అవక్షేపం మరియు మలినాలను తొలగించండి మరియు పంప్ బాడీ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, శుభ్రపరచడానికి శుభ్రమైన నీరు లేదా ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించవచ్చు. శుభ్రపరిచిన తరువాత, పంప్ బాడీ లోపల ఉన్న నీటిని సమయానికి పొడిగా తుడిచివేయాలి.
కందెన నూనెను మార్చండి: స్లర్రి పంప్ వాడకం ప్రకారం, బేరింగ్ కందెన నూనెను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి. కందెన నూనెను భర్తీ చేసేటప్పుడు, మీరు తగిన కందెన చమురు నమూనాను ఎంచుకుని, సూచించిన సరళత చక్రం ప్రకారం దాన్ని భర్తీ చేయాలి. పంప్ 800 గంటలు నడుస్తున్న తర్వాత కందెన నూనెను పూర్తిగా భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
గ్యాప్ మరియు ఫాస్టెనర్‌లను సర్దుబాటు చేయండి: స్లర్రి పంప్ కొంతకాలం నడుస్తున్న తరువాత, కరెంట్ నెమ్మదిగా తగ్గుతుంది. ఈ సమయంలో, రెండింటి మధ్య దూరాన్ని 0.75 ~ 1.00 మిమీ వద్ద ఉంచడానికి ఇంపెల్లర్ మరియు రియర్ గార్డ్ ప్లేట్ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. వదులుగా ఉండటాన్ని నివారించడానికి ప్రతి భాగం యొక్క ఫాస్టెనర్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు బిగించండి.
నీటిలేని లేదా ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్ను నివారించండి: నీరు లేదా ఓవర్‌లోడ్ లేకుండా ముద్ద పంపును నడపడం మానుకోండి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా పంపును ప్రారంభించండి మరియు ఆపండి.
అడ్డంకి మరియు లీకేజీని నివారించండి: లోహపు వస్తువులు, గరిష్టంగా అనుమతించదగిన కణాలను మించిన వస్తువులు మరియు ప్రవాహ ఛానెల్‌ను నిరోధించకుండా ఉండటానికి లాంగ్-ఫైబర్ వస్తువులు స్లర్రి పంప్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి. షాఫ్ట్ సీల్ లీకేజీని తరచుగా తనిఖీ చేయండి. ప్యాకింగ్ గ్రంథి పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, ప్యాకింగ్ గ్రంథి బోల్ట్‌లను సర్దుబాటు చేయండి.
స్పేర్ పంప్ మేనేజ్‌మెంట్: షాఫ్ట్‌పై ఏకరీతి భారాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి వారం స్పేర్ పంప్ లేదా స్టెవాన్స్ స్థితిలో ఉన్న పంపును ప్రతి వారం మానవీయంగా 90 డిగ్రీలు తిప్పాలి.
ఆపరేషన్ ప్రారంభించండి మరియు ఆపండి: పంపును ప్రారంభించే ముందు, షాఫ్ట్ సీల్ నీరు మరియు శీతలీకరణ నీటిని కనెక్ట్ చేసి, ఆపై పంపును ప్రారంభించండి. పంపును ఆపివేసిన తరువాత, 15 నిమిషాల తర్వాత షాఫ్ట్ సీల్ నీరు మరియు శీతలీకరణ నీటిని ఆపివేయండి.
రికార్డ్ నిర్వహణ: నిర్వహణ ప్రక్రియలో, నిర్వహణ సమయం, నిర్వహణ కంటెంట్, భర్తీ చేసిన భాగాలు మొదలైన వాటితో సహా నిర్వహణ పరిస్థితిని రికార్డ్ చేయాలి.
సారాంశంలో, క్షితిజ సమాంతర ముద్ద పంపుల నిర్వహణ పద్ధతుల్లో రోజువారీ తనిఖీలు మరియు పెట్రోలింగ్, సాధారణ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ మరియు ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు జాగ్రత్తలు ఉంటాయి. ఈ నిర్వహణ పద్ధతులను అనుసరించడం క్షితిజ సమాంతర స్లర్రి పంప్ ఎల్లప్పుడూ సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్వహిస్తుందని, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుందని మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని నిర్ధారించగలదు.
